食品非熱加工設(shè)備的日常維護(hù)對(duì)于確保設(shè)備的正常運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命以及保證食品安全至關(guān)重要。以下是一些常見食品非熱加工設(shè)備的日常維護(hù)要點(diǎn)：

　　1.清洗與消毒

　　定期清洗

　　目的：防止食品殘留滋生細(xì)菌，影響后續(xù)加工食品的品質(zhì)和安全。

　　操作方法：根據(jù)設(shè)備的使用頻率和加工食品的種類，制定合理的清洗周期。例如，每天加工結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清洗，包括拆卸可拆卸部件，清除表面的食品殘?jiān)臀酃浮?duì)于一些難以清洗的部位，可以使用專用的清洗工具或高壓水槍進(jìn)行沖洗。

　　徹*消毒

　　目的：殺滅設(shè)備表面和內(nèi)部的微生物，防止交叉污染。

　　操作方法：在清洗后，采用合適的消毒方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行消毒。常用的消毒方法包括化學(xué)消毒和物理消毒?；瘜W(xué)消毒可使用食品級(jí)的消毒劑，如次氯酸鈉溶液、過(guò)氧乙酸溶液等，按照正確的濃度和作用時(shí)間進(jìn)行處理；物理消毒可采用紫外線照射、高溫蒸汽等方法。

　　2.檢查與校準(zhǔn)

　　運(yùn)行前檢查

　　目的：及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題，避免設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障。

　　操作方法：每天開機(jī)前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括電源連接是否牢固、各部件是否正常安裝、傳動(dòng)系統(tǒng)是否靈活、儀表顯示是否準(zhǔn)確等。例如，檢查攪拌機(jī)的攪拌槳是否安裝牢固，輸送帶的張緊度是否合適等。

　　運(yùn)行中監(jiān)測(cè)

　　目的：實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保加工過(guò)程順利進(jìn)行。

　　操作方法：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注其運(yùn)行情況，如溫度、壓力、速度、噪音等參數(shù)。一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。例如，在超高壓處理設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察壓力表的指示值是否穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。

　　定期校準(zhǔn)

　　目的：保證設(shè)備的加工精度和準(zhǔn)確性。

　　操作方法：根據(jù)設(shè)備的使用說(shuō)明書和維護(hù)手冊(cè)，定期對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行校準(zhǔn)。例如，對(duì)電子秤進(jìn)行定期校準(zhǔn)，確保稱重的準(zhǔn)確性；對(duì)壓力傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，保證壓力測(cè)量的精度。

　　3.食品非熱加工設(shè)備潤(rùn)滑與保養(yǎng)

　　潤(rùn)滑部件

　　目的：減少部件之間的摩擦，降低磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

　　操作方法：根據(jù)設(shè)備的潤(rùn)滑要求，定期對(duì)需要潤(rùn)滑的部位進(jìn)行潤(rùn)滑。例如，對(duì)于有齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件的設(shè)備，應(yīng)按照規(guī)定的時(shí)間間隔添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

　　更換易損件

　　目的：及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件，避免因部件損壞導(dǎo)致設(shè)備故障。

　　操作方法：定期檢查設(shè)備的易損件，如密封墊圈、過(guò)濾器濾芯、刀具等，發(fā)現(xiàn)磨損或損壞時(shí)及時(shí)更換。記錄易損件的使用時(shí)間和更換情況，以便合理安排維護(hù)計(jì)劃。

　　4.記錄與管理

　　維護(hù)記錄

　　目的：便于追溯設(shè)備維護(hù)歷史，分析設(shè)備故障原因，為后續(xù)維護(hù)提供參考。

　　操作方法：建立詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)記錄檔案，記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、更換的零部件等信息。

　　人員培訓(xùn)

　　目的：提高操作人員和維護(hù)人員的專業(yè)技能和責(zé)任意識(shí)，確保設(shè)備的正確使用和維護(hù)。

　　操作方法：定期組織操作人員和維護(hù)人員參加培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的操作規(guī)程、日常維護(hù)知識(shí)、故障排除方法等。